一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜
作者:
发明设计人:陈艳军; 石明平; 李栋; 吕金峰
一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜
【授权公告号: CN219784766U;申请权利人:内蒙古竣朗医化科技有限责任公司;发明设计人:陈艳军; 石明平; 李栋; 吕金峰;】
摘要:
本实用新型涉及化工设备技术领域,且公开了一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述出料管上设置有用于控制下料的控制阀,所述罐体的顶部固定连接有进料管,所述电机的输出轴贯穿至罐体内部的一端固定连接有第一同步带轮。该快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,通过电机、第一同步带轮、第二同步带轮和传动带之间的配合设置,能够通过转动杆带动分流机构进行旋转,不仅能够提高材料下落的速度,而且当材料灌注结束后,能够将分流机构上残留的材料甩出避免附着,减少了材料的浪费,还避免了材料长时间附着在分流机构上,对分流机构造成腐蚀,提高了装置整体的使用寿命。
主权项:
1.一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述出料管上设置有用于控制下料的控制阀,所述罐体的顶部固定连接有进料管,其特征在于,所述罐体的顶部且靠近进料管的右侧设置有电机,所述电机的输出轴贯穿至罐体内部的一端固定连接有第一同步带轮,所述进料管的内部通过第二轴承和第二连接杆之间的配合转动连接有转动杆,所述转动杆伸入至罐体内部的外侧面固定连接有第二同步带轮,所述第一同步带轮和第二同步带轮之间通过传动带传动连接,所述转动杆的底端固定连接有分流机构。
要求:
1.一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述出料管上设置有用于控制下料的控制阀,所述罐体的顶部固定连接有进料管,其特征在于,所述罐体的顶部且靠近进料管的右侧设置有电机,所述电机的输出轴贯穿至罐体内部的一端固定连接有第一同步带轮,所述进料管的内部通过第二轴承和第二连接杆之间的配合转动连接有转动杆,所述转动杆伸入至罐体内部的外侧面固定连接有第二同步带轮,所述第一同步带轮和第二同步带轮之间通过传动带传动连接,所述转动杆的底端固定连接有分流机构。
2.根据权利要求1所述的快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,其特征在于,所述分流机构包括顶部与转动杆固定连接的连接柱,所述连接柱的外侧面通过第三轴承转动连接有安装外环。
3.根据权利要求2所述的快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,其特征在于,所述安装外环的外侧面固定连接有若干个倾斜设置的螺旋叶片,若干个所述螺旋叶片以连接柱的中心为圆心呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,其特征在于,所述第二连接杆的数量为三个,三个所述第二连接杆相互靠近的一端均固定连接在第二轴承的外侧面,三个所述第二连接杆相互远离的一端均固定连接在进料管的内侧壁上,所述第二轴承固定连接在转动杆的外侧面顶部。
5.根据权利要求1所述的快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,其特征在于,所述转动杆位于进料管内部的一段的外侧底部通过第一轴承转动连接有三个第一连接杆,三个所述第一连接杆相互远离的一端均固定连接在进料管的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,其特征在于,所述传动带的外部设置有防护罩,所述转动杆贯穿防护罩的左端并与其转动连接,所述电机的输出轴贯穿防护罩的右端并与其转动连接。
一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜。
背景技术
三氯乙酰氯是一种优良的酰化剂和有机合成中间体,广泛应用于农药、医药、有机中间体和精细化工产品的合成,在生产时需要进行氯化,但是现有的氯化釜在使用过程中,材料灌入会对装置的某一部位长时间冲刷,造成装置磨损严重,影响装置的使用。
为了解决上述技术问题,授权公告号为CN210252188U的中国实用新型专利公开了一种三氯乙酰氯的生产用氯化釜,该实用新型通过进料管后,倾斜设置的螺旋叶片随着材料的灌入旋转,对材料进行导流,避免材料灌入时对某一部位长时间冲刷,延长装置的使用寿命;
虽然该实用新型提供的技术方案解决了材料灌入会对装置的某一部位长时间冲刷,从而造成装置磨损严重的情况发生,但是当材料灌入时,设置在进行料口底部的螺旋叶片会对材料的下落速度造成一定的影响,虽然螺旋叶片会转动,但是需要下落的材料带动螺旋叶片转动,且当灌注结束后,材料会残留在螺旋叶片的表面,不仅会造成少量的浪费,还会对螺旋叶片造成腐蚀,影响螺旋叶片的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述出料管上设置有用于控制下料的控制阀,所述罐体的顶部固定连接有进料管,所述罐体的顶部且靠近进料管的右侧设置有电机,所述电机的输出轴贯穿至罐体内部的一端固定连接有第一同步带轮,所述进料管的内部通过第二轴承和第二连接杆之间的配合转动连接有转动杆,所述转动杆伸入至罐体内部的外侧面固定连接有第二同步带轮,所述第一同步带轮和第二同步带轮之间通过传动带传动连接,所述转动杆的底端固定连接有分流机构。
有益效果:
通过电机、第一同步带轮、第二同步带轮和传动带之间的配合设置,能够通过转动杆带动分流机构进行旋转,不仅能够提高材料下落的速度,而且当材料灌注结束后,能够将分流机构上残留的材料甩出避免附着,减少了材料的浪费,还避免了材料长时间附着在分流机构上,对分流机构造成腐蚀,提高了装置整体的使用寿命。
优选的,所述分流机构包括顶部与转动杆固定连接的连接柱,所述连接柱的外侧通过第三轴承转动连接有安装外环。
优选的,所述安装外环的外侧固定连接有若干个倾斜设置的螺旋叶片,若干个所述螺旋叶片以连接柱的中心为圆心呈环形阵列分布,通过设有多个倾斜的螺旋叶片,能够对落下的材料进行分流,避免长时间对一个部位进行冲刷。
优选的,所述第二连接杆的数量为三个,三个所述第二连接杆相互靠近的一端均固定连接在第二轴承的外侧面,三个所述第二连接杆相互远离的一端均固定连接在进料管的内侧壁上,所述第二轴承固定连接在转动杆的外侧面顶部,通过第二连接杆和第二轴承的配合设置能够对转动杆进行支撑,使转动杆能够在进料管的内部进行转动。
优选的,所述转动杆位于进料管内部的一段的外侧底部通过第一轴承转动连接有三个第一连接杆,三个所述第一连接杆相互远离的一端均固定连接在进料管的内侧壁上,通过第一轴承和第一连接杆的配合设置,能够防止转动杆在旋转的过程中产生晃动,提高了稳定性。
优选的,所述传动带的外部设置有防护罩,所述转动杆贯穿防护罩的左端并与其转动连接,所述电机的输出轴贯穿防护罩的右端并与其转动连接,防护罩能够对第一同步带轮、第二同步带轮和传动带进行保护,避免下落的物料对传动带的传动效果造成影响。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的进料管俯视结构示意图;
图4为本实用新型的螺旋叶片的安装结构示意图。
图中:1、罐体;2、出料管;3、控制阀;4、进料管;5、电机;6、第一同步带轮;7、第二同步带轮;8、转动杆;9、第一轴承;10、第一连接杆;11、第二轴承;12、第二连接杆;13、连接柱;14、安装外环;15、螺旋叶片;16、第三轴承;17、传动带;18、防护罩。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-4,一种快速生产三氯乙酰氯用氯化釜;包括罐体1,罐体1的底部固定连接有出料管2,出料管2上设置有用于控制下料的控制阀3,罐体1的顶部固定连接有进料管4,罐体1的顶部且靠近进料管4的右侧设置有电机5,电机5的输出轴贯穿至罐体1内部的一端固定连接有第一同步带轮6,进料管4的内部通过第二轴承11和第二连接杆12之间的配合转动连接有转动杆8,转动杆8伸入至罐体1内部的外侧面固定连接有第二同步带轮7,第一同步带轮6和第二同步带轮7之间通过传动带17传动连接,转动杆8的底端固定连接有分流机构,分流机构包括顶部与转动杆8固定连接的连接柱13,连接柱13的外侧面通过第三轴承16转动连接有安装外环14,安装外环14的外侧面固定连接有若干个倾斜设置的螺旋叶片15,若干个螺旋叶片15以连接柱13的中心为圆心呈环形阵列分布;
第二连接杆12的数量为三个,三个第二连接杆12相互靠近的一端均固定连接在第二轴承11的外侧面,三个第二连接杆12相互远离的一端均固定连接在进料管4的内侧壁上,第二轴承11固定连接在转动杆8的外侧面顶部,转动杆8位于进料管4内部的一段的外侧底部通过第一轴承9转动连接有三个第一连接杆10,三个第一连接杆10相互远离的一端均固定连接在进料管4的内侧壁上,传动带17的外部设置有防护罩18,转动杆8贯穿防护罩18的左端并与其转动连接,电机5的输出轴贯穿防护罩18的右端并与其转动连接,电机5通过导线与外部电源电性连接,且通过控制电源的连通或断开能够控制电机5的启停,使用起来较为方便简单;
在使用时,通过进料管4向罐体1的内部加入材料,然后在材料经过进料管4的时候启动电机5,通过电机5带动第一同步带轮6转动,从而通过传动带17带动第二同步带轮7进行转动,进而能够带动转动杆8和螺旋叶片15进行转动,当材料在经过处于旋转状态的螺旋叶片15时,会被螺旋叶片15甩出,从而避免对装置的某一部位持续的冲刷,当停止灌入材料后,处于旋转状态下的螺旋叶片15会将其表面附着的材料甩出,不会造成材料的浪费,而且还避免了螺旋叶片15被材料腐蚀,从而延长了使用寿命。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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