一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统
作者:
发明设计人： 林帅熊;
一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统
【申请公布号： CN116928303A；申请权利人：合肥神马科技集团有限公司;发明设计人： 林帅熊;】
摘要：
本发明公开了一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统，包括主机:主机的两侧分别设置有第一驱动装置和第二驱动装置；第一驱动装置包括第一传动箱体、同步带轮一、同步带轮二；第一传动箱体与第一驱动电机的输出端连接，第一传动箱体与同步带轮一连接，同步带轮一通过同步带与同步带轮二连接，同步带二与主机连接；第二驱动装置包括第二传动箱体；第二传动箱体与第二驱动电机的输出端连接，第二传动箱体与主机连接，本发明的传动系统，采用两端传动箱体同步驱动，均通过齿轮变速，带高低速及空挡位；高速采用两个电机驱动，低速仅采用出线侧电机驱动；采用挂挡实现主机高低速，扩大捻距范围。
主权项：
1.一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统，其特征在于，包括主机(5):主机(5)的两侧分别设置有第一驱动装置(1)和第二驱动装置(6)；第一驱动装置(1)包括第一传动箱体(11)、同步带轮一(12)、同步带轮二(13)；第一传动箱体(11)与第一驱动电机的输出端连接，第一传动箱体(11)与同步带轮一(12)连接，同步带轮一(12)通过同步带与同步带轮二(13)连接，同步带二与主机(5)连接；第二驱动装置(6)包括第二传动箱体(61)；第二传动箱体(61)与第二驱动电机的输出端连接，第二传动箱体(61)第二驱动电机与主机(5)连接。
要求：
1.一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统，其特征在于，包括主机(5):
主机(5)的两侧分别设置有第一驱动装置(1)和第二驱动装置(6)；
第一驱动装置(1)包括第一传动箱体(11)、同步带轮一(12)、同步带轮二(13)；第一传动箱体(11)与第一驱动电机的输出端连接，第一传动箱体(11)与同步带轮一(12)连接，同步带轮一(12)通过同步带与同步带轮二(13)连接，同步带二与主机(5)连接；
第二驱动装置(6)包括第二传动箱体(61)；第二传动箱体(61)与第二驱动电机的输出端连接，第二传动箱体(61)第二驱动电机与主机(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统,其特征在于，第一驱动装置(1)位于主机(5)的出线侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统,其特征在于，第二驱动装置(6)位于主机(5)的进线侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统,其特征在于，第一传动箱体(11)和第二传动箱体(61)均采用变速齿轮传动。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统,其特征在于，主机(5)的进线侧设置有放线装置(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统,其特征在于，主机(5)的出线侧设置有收线装置(4)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统,其特征在于，主机(5)与收线装置(4)之间设置有牵引装置(3)和72级捻距箱(2)。
一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统
技术领域
本发明涉及钢丝绳管式成绳机技术领域，具体涉及一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统。
背景技术
中国专利CN113265891A公开了一种钢丝绳成绳机，包括减速箱体和绞盘机构，所述减速箱体上设置有主输出轴，所述主输出轴的输出端耦合有绞盘机构，所述减速箱体上还设置有退扭驱动装置和主输入负载，所述绞盘机构是由多个收绞单元一和收绞单元二在收绞主轴上依次相间连接组成，所述收绞单元一与收绞单元二的内部呈环形阵列均设置有数量相同的线盘架，所述收绞单元一与收绞单元二内的线盘架在水平方向上交错分布，绞盘机构的收绞单元一与收绞单元二内的线盘架在水平方向上交错分布，且始终保持收绞单元一和收绞单元二内的线盘架同步自转，使钢丝绳合股的数量便于调整；
现有技术中，钢丝绳管式成绳机在传动过程中，存在着稳定性差，以及传动速度不能有效进行切换的问题。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统，包括主机:
主机的两侧分别设置有第一驱动装置和第二驱动装置；
第一驱动装置包括第一传动箱体、同步带轮一、同步带轮二；第一传动箱体与第一驱动电机的输出端连接，第一传动箱体与同步带轮一连接，同步带轮一通过同步带与同步带轮二连接，同步带二与主机连接；
第二驱动装置包括第二传动箱体；第二传动箱体与第二驱动电机的输出端连接，第二传动箱体与主机连接。
作为本发明进一步的方案：第一驱动装置位于主机的出线侧。
作为本发明进一步的方案：第二驱动装置位于主机的进线侧。
作为本发明进一步的方案：第一传动箱体和第二传动箱体均采用变速齿轮传动。
作为本发明进一步的方案：主机的进线侧设置有放线装置。
作为本发明进一步的方案：主机的出线侧设置有收线装置。
作为本发明进一步的方案：主机与收线装置之间设置有牵引装置和72级捻距箱。
本发明的有益效果：
本发明的传动系统，采用两端传动箱体同步驱动，均通过齿轮变速，带高低速及空挡位；高速采用两个电机驱动，低速仅采用出线侧电机驱动；采用挂挡实现主机高低速，扩大捻距范围；
以及该传动系统，出线侧采用传动箱传动，进线侧采用传动箱和同步带轮组成传动，其在工作过程中，进线侧传动箱体出线侧传动箱体除了传动还可让整个主机筒体做轴向固定；出线侧传动箱体用同步带传动：一是因为同步带传动可以避免因为热胀冷缩所产生的筒体伸长所造成的传动构件位移，二是有一输出轴传动动力至牵引，整机可做单电机运行。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明第一驱动装置的结构示意图；
图2是本发明第二驱动装置的结构示意图。
图中：1、第一驱动装置；11、第一传动箱体；12、同步带轮一；13、同步带轮二；2、72级捻距箱；3、牵引装置；4、收线装置；5、主机；6、第二驱动装置；61、第二传动箱体；7、放线装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2所示，本发明为一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统，包括第一驱动装置1、第二驱动装置6和主机5；
主机5的两侧分别设置有第一驱动装置1和第二驱动装置6；
其中，主机5为绞盘机构，绞盘机构是由多个收绞单元一和收绞单元二在收绞主轴上依次相间连接组成，所述收绞单元一与收绞单元二的内部呈环形阵列均设置有数量相同的线盘架，所述收绞单元一与收绞单元二内的线盘架在水平方向上交错分布；
第一驱动装置1包括第一传动箱体11、同步带轮一12、同步带轮二13；第一传动箱体11与第一驱动电机的输出端连接，第一传动箱体11与同步带轮一12连接，同步带轮一12通过同步带与同步带轮二13连接，同步带二与主机5连接；
第二驱动装置6包括第二传动箱体61；第二传动箱体61与第二驱动电机的输出端连接，第二传动箱体61与主机5连接；
其中，第一驱动装置1位于主机5的出线侧，第二驱动装置6位于主机5的进线侧；
其中，第一传动箱体11和第二传动箱体61均采用变速齿轮传动；
本发明的传动系统，采用两端传动箱体同步驱动，均通过齿轮变速，带高低速及空挡位；高速采用两个电机驱动，低速仅采用出线侧电机驱动；采用挂挡实现主机5高低速，扩大捻距范围；
以及该传动系统，出线侧采用传动箱传动，进线侧采用传动箱和同步带轮组成传动，其在工作过程中，进线侧传动箱体除了传动还可让整个主机5筒体做轴向固定；出线侧传动箱体用同步带传动：一是因为同步带传动可以避免因为热胀冷缩所产生的筒体伸长所造成的传动构件位移，二是有一输出轴传动动力至牵引，整机可做单电机运行；
在主机5的进线侧设置有放线装置7，在主机5的出线侧设置有收线装置4；
在主机5与收线装置4之间设置有牵引装置3和72级捻距箱2。
实施例2
基于上述实施例1，本发明为一种用于钢丝绳管式成绳机的传动系统的工作方法，包括以下步骤：
步骤1：钢丝绳在高速成绳工作时，启动第一驱动装置1和第二驱动装置6的电机工作，将一起带动主机5进行工作；
步骤2：钢丝绳在低速成绳工作时，启动第一驱动装置1的电机工作，将一起主机5和牵引装置3进行工作。
本发明的工作原理：本发明的传动系统，采用两端传动箱体同步驱动，均通过齿轮变速，带高低速及空挡位；高速采用两个电机驱动，低速仅采用出线侧电机驱动；采用挂挡实现主机5高低速，扩大捻距范围；
以及该传动系统，进线侧采用传动箱传动，出线侧采用传动箱和同步带轮组成传动，其在工作过程中，进线侧传动箱体除了传动还可让整个主机5筒体做轴向固定；出线侧传动箱体用同步带传动：一是因为同步带传动可以避免因为热胀冷缩所产生的筒体伸长所造成的传动构件位移，二是有一输出轴传动动力至牵引，整机可做单电机运行。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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