一种液氮罐密封传动装置
作者:
申请权利人： 青岛环球集团有限公司
一种液氮罐密封传动装置
【申请(专利)号： CN202221850834.8；申请权利人： 青岛环球集团有限公司;发明设计人： 贾勇; 殷太计; 逄晨; 林暖暖; 李衍宁; 王杰; 杜菲;】
摘要：
本实用新型公开了一种液氮罐密封传动装置，涉及到一种液氮罐。一种液氮罐密封传动装置，包括传动轴，所述传动轴顶端连接有锁紧套，锁紧套下方设有同步带轮，同步带轮套在传动轴上，所述同步带轮上连接有同步带，传动轴上配置有第一轴承，所述第一轴承位于同步带轮下方，套在传动轴上，第一轴承通过轴承压板固定在传动轴上。所述吊桶内设有连接组件，所述连接组件包括十字连接盘和连接底盘，所述十字连接盘位于传动轴底部与传动轴卡扣连接，连接底盘位于十字连接盘下面与十字连接盘卡扣连接。本实用新型将吊桶与液氮罐焊接，使传动装置更易拆卸且通过将零部件的材料更换为聚四氟乙烯，使液氮罐更加的保温。
主权项：
1.一种液氮罐密封传动装置，包括传动轴，其特征在于，所述传动轴顶端连接有锁紧套，锁紧套下方设有同步带轮，同步带轮套在传动轴上，所述同步带轮上连接有同步带，传动轴上配置有第一轴承，所述第一轴承位于同步带轮下方，套在传动轴上，第一轴承通过轴承压板固定在传动轴上。
要求：
1.一种液氮罐密封传动装置，包括传动轴，其特征在于，所述传动轴顶端连接有锁紧套，锁紧套下方设有同步带轮，同步带轮套在传动轴上，所述同步带轮上连接有同步带，传动轴上配置有第一轴承，所述第一轴承位于同步带轮下方，套在传动轴上，第一轴承通过轴承压板固定在传动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述轴承压板下方设有吊桶，所述吊桶内设有第二轴承，所述第二轴承套在传动轴上。
3.根据权利要求2所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述吊桶内设有连接组件，所述连接组件包括十字连接盘和连接底盘，所述十字连接盘位于传动轴底部与传动轴卡扣连接，连接底盘位于十字连接盘下面与十字连接盘卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述吊桶内还设有旋转轴，所述旋转轴与连接底盘连接，旋转轴上设有第三轴承，所述第三轴承下方连接有第二垫片，第三轴承上方配置有球面垫片；所述球面垫片与连接底盘之间设有防松螺母。
5.根据权利要求4所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述传动轴、十字连接盘和连接底盘的中心都设有螺丝孔，且三个螺丝孔同心；所述螺丝孔中配置有连接螺钉。
6.根据权利要求4所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述传动轴底部设有两个第一凸部；十字连接盘设有四个通孔，所述通孔两两相对分布；连接底盘上设有两个第二凸部。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述第一轴承由陶瓷材料制成。
8.根据权利要求2-6任意一项所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述第二轴承由陶瓷材料制成，吊桶由不锈钢材料制成。
9.根据权利要求3-6任意一项所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述十字连接盘由聚四氟乙烯材料制成；连接底盘由不锈钢材料制成。
10.根据权利要求4-6任意一项所述的一种液氮罐密封传动装置，其特征在于，所述第二垫片由聚四氟乙烯材料制成，所述第三轴承由陶瓷材料制成。
本实用新型采用以下的技术方案：
一种液氮罐密封传动装置，包括传动轴，所述传动轴顶端连接有锁紧套，锁紧套下方设有同步带轮，同步带轮套在传动轴上，所述同步带轮上连接有同步带，传动轴上配置有第一轴承，所述第一轴承位于同步带轮下方，套在传动轴上，第一轴承通过轴承压板固定在传动轴上。
进一步地，所述轴承压板下方设有吊桶，所述吊桶内设有第二轴承，所述第二轴承套在传动轴上。
进一步地，所述吊桶内设有连接组件，所述连接组件包括十字连接盘和连接底盘，所述十字连接盘位于传动轴底部与传动轴卡扣连接，连接底盘位于十字连接盘下面与十字连接盘卡扣连接。
进一步地，所述吊桶内还设有旋转轴，所述旋转轴与连接底盘连接，旋转轴上设有第三轴承，所述第三轴承下方连接有第二垫片，第三轴承上方配置有球面垫片；所述球面垫片与连接底盘之间设有防松螺母。
进一步地，所述传动轴、十字连接盘和连接底盘的中心都设有螺丝孔，且三个螺丝孔同心；所述螺丝孔中配置有连接螺钉。
进一步地，所述传动轴底部设有两个第一凸部；十字连接盘设有四个通孔，所述通孔两两相对分布；连接底盘上设有两个第二凸部。
进一步地，所述第一轴承由陶瓷材料制成。
进一步地，所述第二轴承由陶瓷材料制成，吊桶由不锈钢材料制成。
进一步地，所述十字连接盘由聚四氟乙烯材料制成；连接底盘由不锈钢材料制成。
进一步地，所述第二垫片由聚四氟乙烯材料制成，所述第三轴承由陶瓷材料制成。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
一种液氮罐密封传动装置使传动轴通过连接组件与旋转轴连接，使液氮罐的传动装置更加的方便拆卸，将十字连接盘的材料设为聚四氟乙烯，使液氮罐内胆中的热量减少散失。本实用新型将吊桶与液氮罐焊接，使传动装置更易拆卸且通过将零部件的材料更换为聚四氟乙烯，使液氮罐更加的保温。
附图说明
图1为一种液氮罐密封传动装置剖面图。
图2为一种液氮罐密封传动装置示意图。
图3为传动轴与十字连接盘之间卡扣连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1至图3，一种液氮罐密封传动装置，包括传动轴1，所述传动轴1顶端连接有锁紧套2，锁紧套2下方设有同步带轮3，同步带轮3套在传动轴1上，所述同步带轮3上连接有同步带4，传动轴1上配置有第一轴承5，所述第一轴承5位于同步带轮3下方，并套在传动轴1上，第一轴承5通过轴承压板6固定在传动轴1上，所述第一轴承5由陶瓷材料制成。
所述轴承压板6下方设有吊桶7，吊桶7由不锈钢材料制成。所述吊桶7内设有第二轴承8，所述第二轴承8套在传动轴1上，所述第二轴承8由陶瓷材料制成。所述吊桶7内设有连接组件，所述连接组件包括十字连接盘9和连接底盘10，所述十字连接盘9位于传动轴 1底部与传动轴1卡扣连接，所述十字连接盘9由聚四氟乙烯材料制成。连接底盘10位于十字连接盘9下面与十字连接盘9卡扣连接，连接底盘10由不锈钢材料制成。
所述吊桶内还包括旋转轴11，所述旋转轴11与连接底盘10连接，旋转轴11上设有第三轴承12，所述第三轴承12由陶瓷材料制成，所述第三轴承12下方连接有第二垫片14，所述第二垫片14由聚四氟乙烯材料制成。第三轴承12上方配置有球面垫片13，所述球面垫片 13与连接底盘10之间设有防松螺母15。
所述传动轴1、十字连接盘9和连接底盘10的中心都设有螺丝孔，且三个螺丝孔同心；所述螺丝孔中配置有连接螺钉16。所述传动轴1底部设有两个第一凸部17；十字连接盘9设有四个通孔18，所述通孔18两两相对分布；连接底盘10上设有两个第二凸部19。
液氮罐包括外壳和内胆，为保证液氮罐内的生物的活性，所以内胆为真空的并平均分为三个部分，外壳和内胆之间的夹层也处于真空状态，所述吊桶7与液氮罐的外上封头和内上封头焊接，并保证夹层出为高真空状态，这样会使液氮罐的保温性能更好。
所述传动轴1最上端连接有锁紧套2对装置进行固定，同步带轮3位于锁紧套2下面并与传动轴1同心，套在传动轴1上，同步带4连接在同步带轮3上。再往下为第一轴承5，所述第一轴承5材料为陶瓷，第一轴承5通过轴承压板6与传动轴1固定连接。轴承压板6 下面连接吊桶7，所述吊桶7由不锈钢材料制成，吊桶7内固定有第二轴承8，所述第二轴承 8由陶瓷材料制成。
所述传动轴1底部与十字连接盘9卡扣连接，十字连接盘9下面连接有连接底盘10，传动轴1底部设有两个不相邻的第一凸部17，十字连接盘9上设有两两相对的四个通孔18，连接底盘10上设有两个不相邻的第二凸部19，相对的两个通孔18与第一凸部17相适配，另外两个相对的通孔18与第二凸部19相适配。传动轴1通过十字连接盘9与连接底盘10进行传动，十字连接盘9上两两相对的四个通孔18可以解决上下轴同心有偏差的问题，保证传动的稳定进行。所述十字连接盘9由聚四氟乙烯材料制成，连接底盘10材料为不锈钢，会使液氮罐的温度传导的极慢，对内胆中的样品起到很好的保护作用。
所述传动轴1、十字连接盘9和连接底盘10上设有同心的螺丝孔，用来通过连接螺钉16 对旋转轴11进行固定。所述旋转轴11上固定有防松螺母15，防松螺母15为与连接底盘10 下面。防松螺母15下面为球面垫片13，球面垫片13下面连接第三轴承12，所述第三轴承 12在此处为推力球轴承，材料为陶瓷。球面垫片13与推力球轴承相配合，保证旋转轴11始终与水平面垂直。推力球轴承下方为第二垫片13，所述第二垫片13材料为聚四氟乙烯，第二垫片13与十字连接盘9都为聚四氟乙烯，降低了热量的传导速度，保证了液氮罐的内胆中样品的活性。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
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